Setelah roda gigi dipadamkan oleh peralatan pemanas induksi elektromagnetik, beberapa pemeriksaan kualitas pertama dilakukan, seperti komposisi baja bahan baku, kekerasan inti roda gigi, kekerasan permukaan, struktur dan kualitas, dan kedalaman dari lapisan yang mengeras, dll., untuk melihat apakah memenuhi persyaratan teknis standar.Tetapi tidak semua roda gigi setelah pendinginan akan memenuhi syarat, karena selama proses perlakuan panas pendinginan, beberapa cacat kualitas roda gigi yang umum dapat terjadi karena bahan, operasi, dan alasan lainnya.Untuk ini, kami akan mengambil beberapa tindakan yang sesuai untuk menyelesaikannya.

1. Kekerasan permukaan tidak rata.Hal ini disebabkan oleh jarak yang tidak rata antara induktor dan roda gigi selama pengerasan induksi, dan struktur pita diendapkan di dalam baja bahan mentah yang digunakan;fenomena oksidasi dan dekarburisasi muncul secara lokal;saat pemanasan dan pendinginan, suhunya terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan roda gigi tidak dipanaskan secara merata.Dalam hal ini, kami perlu memeriksa kualitas baja sebelum produksi, dan membersihkan roda gigi sebelum pendinginan untuk menghilangkan minyak dan karat di permukaan;lubang semprotan air dari sensor harus didistribusikan secara merata, dan periksa tepat waktu apakah lubang tersebut tersumbat;saat pendinginan, pemanasan dan pendinginan, suhu harus seragam, dan operasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan standar.

2. Retak pendinginan muncul di permukaan roda gigi.Ini karena suhu pendinginan terlalu tinggi, terjadi panas berlebih lokal, dan bahan produksi yang dipilih memiliki kandungan karbon yang terlalu tinggi dan komposisi yang tidak rata;saat tempering, tempering yang cukup tidak dilakukan dalam penanganan waktu.Dalam hal ini, kita harus memilih media pendinginan yang sesuai dengan bahan bakunya, dan melakukan perlakuan pendinginan sesuai dengan spesifikasi standar;kita harus benar-benar mengontrol suhu pendinginan, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan menyesuaikan bentuk induktor peralatan pemanas induksi elektromagnetik pada waktunya sesuai dengan bentuk roda gigi.

3. Kekerasan permukaan roda gigi terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang disebabkan oleh kandungan karbon bahan baku yang tinggi atau rendah;itusuhu tidak cocok untuk pendinginan dan pemanasan;pemanasan tidak sepenuhnya sesuai dengan suhu dan waktu yang dibutuhkan selama tempering.Dalam hal ini, kita perlu menyesuaikan kekerasan yang dibutuhkan;cukup pilih media pendingin, dan lakukan perlakuan tempering sesuai dengan spesifikasi proses tempering yang dibutuhkan.

4. Kedalaman lapisan yang mengeras tidak dalam.Ini karena frekuensi peralatan pemanas induksi terlalu tinggi, waktu pemanasan terlalu singkat, dan roda gigi tidak memilih media pendingin yang sesuai saat pendinginan.Dalam hal ini, kita perlu memilih peralatan pemanas induksi elektromagnetik yang sesuai, menyesuaikan parameter pemanasan tepat waktu untuk memenuhi persyaratan standar;kita harus memilih media pendingin yang cocok untuk perawatan pendinginan.

5. Deformasi, hal ini disebabkan pemanasan yang tidak teratur dan media pendingin yang tidak sesuai.Dalam hal ini, kami harus beroperasi sesuai dengan spesifikasi pemanasan standar, memilih media pendingin yang sesuai, dan memastikan pemanasan dan pendinginan peralatan dapat dilakukan secara merata.